吹塑加工 鑫兵吹塑加工 企石吹塑加工

在吹塑加工过程中，有影响的因素主要包括吹胀压力、吹气速度、吹胀比和吹塑模具温度。

　　1、吹胀压力 在吹塑过程中，通人压缩空气有两个作用：一是利用压缩空气的压力使半熔融状的管坯吹胀而紧贴模腔壁，形成所需的形状；二是对吹塑制品起冷却作用。

　　2、吹气速度 为了缩短吹气时间，使之有利于制品获得较均匀的厚度和较好的外观，谢岗吹塑加工，要求以低气流速度注入大流量的空气，以保证型坯在模具型腔里能均匀、快速地膨胀，缩短在模具型腔里的冷却时间，并有利于提高制品性能。低气流速度还可以避免型坯内出现一种文杜里效应而形成局部真空、使型坯瘪陷的现象。这可通过采用较大的吹气管来保证。

　　3、吹胀比 当型坯的尺寸和质量一定时，制品的尺寸越大，型坯的吹胀比越大，但是制品的厚度越薄。通常根据塑料的种类、性质、制品的形状和尺寸，以及型坯的尺寸来确定吹胀比的大小。吹胀比增大，制品厚度变薄，强度和刚度降低；同时成型也变得困难。一般吹胀比控制在l：(2—4)左右。东莞市鑫兵塑五金胶制品有限公司公司创办2012年、吹塑模具制作、吹塑产品加工生产、我们对比较复杂、异形产品有丰富制作经验，产品设备有壁厚调节功能，为客户提供质量及的服务。

塑料吹塑加工件的设计步骤

与注射成型相比，吹塑加工有哪些优缺点与注射成型相比，常平吹塑加工，挤出吹塑成型有如下优点。

(1)吹塑机械(尤其是吹塑加工)的造价较低(成型相似的制品时，吹塑机械的造价约为注射机械的1/3—1/2)，制品的生产成本也较低。

(2)吹塑中，型坯是在较低压力下通过机头成型并在低压下吹胀的，因而制品的残余应力较小，耐拉伸、冲击、弯曲与环境等各种应变的性能较高，具有较好的使用性能。而在注射成型中，熔体要在高压(15—140yPa)下通过模具流道与浇口，这会导致应力分布不均匀。

(3)吹塑级塑料(例如PE)的相对分子质量比注射级塑料要高得多。因此，企石吹塑加工，吹塑制品具有较高的冲击韧性和很高的耐环境应力开裂性能，适于生产包装或运输洗涤剂与化学试剂的容器或大桶。

(4)由于吹塑模具仅由阴模构成，故通过简单地调节机头模口间隙或挤出条件即可改变制品的壁厚，这对无法预先准确计算所需壁厚的制品很有利。而对注射成型i改变制品壁厚的费用要高得多。

(5)吹塑成型可以生产壁厚很小的制品，这种制品无法通过注射成型来生产。

(6)吹塑成型可以生产形状复杂、不规则且为整体式的制品。采用注射成型时，要先生产出两件或多件制品后，通过搭扣配合、溶剂教结或超声波焊接等组合在一起。

1、吹塑 ，吹塑加工，也称中空吹塑，这种发展趋势快速的塑料造粒方法。吹塑加工工艺在期内，刚开始用以生产制造低密度聚乙烯小瓶。60时代中后期，随之聚乙烯塑料的问世和吹塑成形机的发展趋势，吹塑技术性获得了运用。中空器皿的容积达到千余升，有的生产制造已选用了运动控制系统。适用吹塑的塑胶有高压聚乙烯、聚乙烯、聚丙稀、聚脂等，个人所得当中空器皿普遍作为工业生产塑料包装容器。 根据型坯做法，吹塑可分红揉捏吹塑和打针吹塑，新发展趋势起來的有双层吹塑和拉申吹塑。

2、揉捏吹塑是这种生产制造中空热固性塑料制造的方法。广为流传的吹塑构造函数有瓶、桶、罐、箱及其悉数包裝食品类、饮品、护肤品、和生活用品的器皿。大的吹塑器皿一般用以化工原材料、润滑液和散称原材料的包裝上。其他的吹塑制品也有球、金属波纹管和小玩具。针对机械制造业，燃料箱、轿车减震器、坐椅椅背、管理中心固定支架及其护栏和头枕土壤层均是吹塑的。针对机械设备和家具制造业，吹塑零部件有机壳、门架构、制架、陶器或到有个对外开放面的箱盒。

东莞市鑫兵塑五金胶制品有限公司公司创办2012年、吹塑模具制作、吹塑产品加工生产、我们对比较复杂、异形产品有丰富制作经验，产品设备有壁厚调节功能，为客户提供质量及的服务，公司有多年吹塑经验，涉及行业广泛、汽车用品通风管、水箱、医3疗用品、医3疗器水箱：座板、靠背等，农用无人机药箱。可生产20克—6000克，不同材质种类的产品，公司通过与客户的合作，学习其创新思维、管理经验，提升公司整体素质使公司有序地发展。